淬火油和淬火液的區別

淬火油和淬火液統稱為淬火介質，在機械加工、制造業中廣泛應用，但是我們總是混淆了淬火油和淬火液。那么，淬火油和淬火液的區別是什么？ 淬火油 淬火油是一種工業油，主要以精致的礦物油為基礎油，添加抗氧劑、催冷劑、亮光劑等添加劑調配而成。淬火油的種類有很多，普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油等等。這些油的比熱容約為自來水的1/2，導熱系數約為自來水的1/4。高對流起 始溫度和粘度遠高于水，這使得淬火油的冷卻速度，特別是在低溫階段，遠低于水的冷卻速度。因此，絕大多數在油中淬火的工件沒有淬火裂紋的危險。淬火油的缺點是人們普遍擔心的油的冷卻速度較低，使得淬透性稍低的較厚工件或鋼種無法滿足所需的淬火硬度和硬化深度，因此會發生較大變形。恒鑫化工自主研發的THIF-528類油淬火液具有與油相似的冷速，且具有經濟環保的特點，針對這一問題得到有效解決。 淬火液 淬火液是液態淬火介質，通過調整溫度、濃度、攪拌速度可獲得水油之間不同的冷卻能力。在淬火過程中，由于水的蒸發，淬火液的濃度也在發生變化，變化大時會影響淬火效果，應及時調節。淬火液克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。淬火液在熱處理中的廣泛應用，有效改善工作環境，提高零件的淬火質量，降低生產成本，是一種成熟的熱處理淬火介質。 至于淬火過程中選擇淬火液還是淬火油，重要的是根據淬火介質的冷卻特性和工件淬火需要達到的物理性能、生產成本、環境等因素來綜合考慮。 相關鏈接 熱處理淬火裂紋產生原因？

關于PAG淬火液的有效濃度
淬火液淬火處理后硬度值不理想的原因
鋁合金熱處理分類及基本原理