PAG淬火液如何減少帶出量

PAG淬火液的特性是74℃逆溶析出，當出液溫度過高，PAG聚醚原料就從水里析出來，包裹在工件的表面，如下圖： 工件800-900℃出爐到淬火槽中淬火，出液溫度可能會達到100度以上，超過PAG的逆溶點，PAG還沒回融到淬火液中，所以出液溫度越高帶出量越大，可以適當的降低淬火出液溫度，延長工件在淬火液中的停留時間，以利于工件粘附的聚合物充分溶解，可以大大減少帶出量。但有些淬透性強的工件，一定注意出液溫度不能過低，防止工件開裂，出液溫度還需要跟現場熱處理情況相結合。 我公司有些客戶為了節省成本，會在工件出液后用自來水沖洗，并將清洗后的水作為補充水加入淬火槽中，這樣就使得析出的PAG溶解后又回到淬火槽中。這樣比較適合小件，有些客戶會覺得多一步工序，工件有可能會生銹。貴司可以根據實際情況選擇。下圖為工件剛提出淬火槽，表面沾有PAG聚合物，使工件表面發粘、變白。 恒鑫化工20年專注淬火液研發生產，更多淬火液技術問題歡迎致電：0535-8015296。 相關鏈接 熱處理淬火裂紋產生原因？

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